一、旋膜除氧器概述
旋膜除氧器主要由外殼、新型旋膜器、淋水篦子、蓄熱填料液汽網(wǎng)、水箱及防排汽帶水裝置等核心部件組成，各部件功能及結(jié)構(gòu)特點如下：
1、外殼
外殼由筒體與沖壓橢圓形封頭焊接而成，其中高壓型旋膜除氧器配備檢修專用人孔，便于后期維護操作。
2、新型旋膜器
旋膜器包含水室、汽室、旋膜管、凝結(jié)水接管、化學(xué)補水接管及上部進汽接管等結(jié)構(gòu)。其核心優(yōu)勢在于旋膜管內(nèi)增設(shè)水膜導(dǎo)向裝置，即便在低負(fù)荷運行工況下，仍能形成強力旋膜效果，保持穩(wěn)定的水膜裙形態(tài)。
工作時，凝結(jié)水、化學(xué)補水經(jīng)起膜管以螺旋狀按特定角度噴出，形成水膜裙，與上部進汽接管引入的加熱蒸汽充分熱交換，完成一次除氧;隨后給水流經(jīng)淋水篦子，與上升的二次加熱蒸汽接觸，被加熱至接近除氧器工作壓力下的飽和溫度(溫差僅2-3℃)，實現(xiàn)粗除氧。經(jīng)旋膜段處理后，可去除給水中90%-96%的含氧量。
3、淋水篦子
淋水篦子由多層交錯排列的角形鋼構(gòu)成，核心作用是對旋膜段粗除氧后的給水進行二次分配，使給水呈均勻雨霧狀下落至下方的液汽網(wǎng)上，為后續(xù)深度除氧創(chuàng)造條件。
4、蓄熱填料液汽網(wǎng)
液汽網(wǎng)采用SW型網(wǎng)孔波紋填料，由多個規(guī)格統(tǒng)一的單元組裝成圓筒體結(jié)構(gòu)。該規(guī)整填料兼具絲網(wǎng)波紋填料與孔板波填料的優(yōu)勢，同時具備通量大、壓降小、操作彈性大、分離效率高、能耗低及永不脫落等特點。作為二次蒸汽的蓄熱器，填料可與給水充分發(fā)生熱交換，實現(xiàn)深度除氧目標(biāo)——低壓大氣式除氧器出水含氧量低于10μg/L，高壓式低于5μg/L。
5、水箱
經(jīng)除氧處理后的給水匯集于除氧頭下部的水箱內(nèi)。水箱內(nèi)置科學(xué)設(shè)計的強力換熱再沸騰裝置，該裝置不僅能實現(xiàn)強力換熱、快速提升水溫，進一步強化深度除氧效果，還可有效減小水箱振動、降低運行噪聲，延長設(shè)備使用壽命，保障運行安全可靠。
二、旋膜除氧器改造特點
旋膜除氧器改造具備經(jīng)濟性、高效性及穩(wěn)定性等多重優(yōu)勢，具體特點如下：
1、改造成本低：改造費用僅為更換除氧頭造價的1/2左右，大幅降低設(shè)備升級成本;
2、施工周期短：部件易加工、安裝便捷，常規(guī)改造項目可在1周至半個月內(nèi)完成，對生產(chǎn)運營影響小;
3、結(jié)構(gòu)改動小：改造過程中通常無需增大除氧頭直徑，僅需根據(jù)實際工況對設(shè)備高度進行適當(dāng)調(diào)整(可增高或按原高度裝焊)，適配原有安裝空間;
4、運行穩(wěn)定可靠：改造后設(shè)備運行無振動，對水質(zhì)、水溫要求寬松，適應(yīng)性能強;除氧效率高達99%以上，給水含氧量合格率可達100%;
5、除氧效果達標(biāo)：改造后的高壓旋膜除氧器出水含氧量可控制在5μg/L以內(nèi)，低壓型可控制在10μg/L以內(nèi)，滿足嚴(yán)苛的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)要求。
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